碳纤维是如何“炼”成的?
发布日期: [2019/12/20] 共阅读 [1166] 次

碳纤维是如何“炼”成的?


碳纤维是由碳元素组成的一种特种纤维,具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性,外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物,由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向,因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。


1、裁切:预浸料从零下18度的冷库中取出,经过醒料,第一步在自动裁切机按下料图进行精准裁切。


2、铺贴:第二步在铺贴工装上进行预浸料铺贴,根据设计要求铺贴不同层数,所有过程都在激光定位下进行的。


3、成型:通过自动化搬运机器人,将预成型料送至模压机上进行模压成型(PCM),华特目前能做到5-10分钟成型,拥有800-1000吨压机,可成型各类大型工件。


4、切割:成型后工件送至切割机器人工作站,进行第四步切割及去毛刺,确保工件尺寸精度,该过程亦可在CNC上操作。


5、清洗:在清洗工位进行干冰清洗,去除脱模剂,便于后道涂胶工艺。


6、涂胶:第六步在涂胶机器人工位打结构胶,涂胶位,打胶速度和出胶量都经过精准调试。部分与金属件连接件采用铆接方式,在铆接工位进行。


7、装配检测:涂胶后完成内外板装配,待胶固化后进行蓝光检测,确保关键孔位、点、线、面的尺寸精度。


盐城市翔盛碳纤维科技有限公司是一家经发改委、工商局核准成立的国家级高新技术企业,注册商标为“翔力”,企业占地10亩,建有标准化厂房7000平方,现已开发出具有自主知识产权的旋翼飞机壳体、起落架、飞机植保喷药系统、水上飞机浮筒、沼泽船、空气动力船、航空通讯头盔、塑料增强用碳纤维、摩擦材料用碳纤维粉、制动系统用短切碳纤维、以及碳纤维绳、碳纤维布、碳纤维长丝特种纤维切割机等16个系列产品。