碳纤维复合材料具有轻质、高强、耐高温、耐磨损、抗疲劳、X射线透过率高等优良性能，现已作为结构材料，广泛使用在航天航空、汽车制造、医疗器械、轨道高铁等领域，深受人们欢迎。随着技术的发展，人们对碳纤维复合材料的要求也在提高，下面小编就来讲讲这种新兴材料技术的新动向。

今后碳纤维复合材料的发展方向是：在增强材料方面，进—步提高碳纤维的强度和模量，降低成本；在树脂基体方面，主要提高树脂的冲击后压缩强度和耐湿热性；在复合材料成型技术方面，进—步实现整体成型技术，固化监控、自动化技术及三维复合材料技术，同时提高复合材料性能和降低制造成本。
 
1、碳纤维性能的提高：为了谋求强度、弹性模量及成本的平衡，碳纤维的抗压缩强度需提高，把硼离子在高电压下进行加速照射，使结晶结构微细化，抗压缩强度可提高1.3~2.0倍。
 
2、基体树脂技术：低温固化的耐热性树脂、热熔融树脂、不燃树脂、碳纳米纤维配合碳纤维树脂预浸料，提高层间抗剥离强度和耐压缩强度。
 
3、成型技术：努力开发成型的高速化、低价格化、适应批量生产的成型技术及中间体材料。这些技术包括:高速成型技术、树脂灌注成型、树脂膜灌注成型(RFI), RTM成型、挤拉成型、高速缠绕((FW)成型、SMC/BMC成型等技术等。

盐城市翔盛碳纤维科技有限公司现已自主开发出旋翼飞机全套壳体、起落架、农林飞机植保喷洒系统、水上飞机浮筒、风动船、航空通讯头盔、塑料增强用碳纤维、 摩擦材料用碳纤维粉、制动系统用短切碳纤维、以及碳纤维绳、碳纤维布、碳纤维理疗坐垫、 碳纤维长丝特种纤维切割机等16个系列产品，拥有多项发明专利，实力雄厚！