盐城市翔盛碳纤维科技有限公司短切碳纤维:高性能材料的微型增强单元!
发布日期: [2025/7/18] 共阅读 [210] 次

盐城市翔盛碳纤维科技有限公司短切碳纤维:高性能材料的微型增强单元!


短切碳纤维作为一种重要的工程材料增强体,在现代复合材料领域扮演着关键角色。这种经过精确切断处理的碳纤维材料,保留了碳纤维固有的高强度、高模量特性,同时因其离散形态而具备更优异的分散性和加工适应性,为各类复合材料的性能提升提供了有效解决方案。


从物理形态来看,短切碳纤维通常呈现长度均匀的短纤维状,长度范围多在0.1-10毫米之间,直径保持在5-10微米。这种特定的几何形态使其在复合材料中能够形成三维网络结构,有效传递和分散应力。与传统连续碳纤维相比,短切碳纤维更易于与树脂基体混合,适用于注塑、模压等多种成型工艺,大大拓展了碳纤维复合材料的加工可能性。


生产工艺方面,短切碳纤维的制备过程注重精确控制。原丝经过表面处理后,采用专用切断设备进行定长切割,该过程需严格控制刀具参数和张力系统,以确保切口平整、长度一致。后续的分级筛选工序进一步保证纤维长度的均匀性,避免出现团聚现象。部分高端产品还会进行特殊的表面改性处理,以提升与不同基体材料的界面结合强度。


性能特点上,短切碳纤维继承了碳纤维材料的核心优势。其拉伸强度可达3000-5000MPa,弹性模量在200-400GPa范围内,同时保持1.7-1.9g/cm³的较低密度。这些特性使其成为轻量化设计的理想选择。此外,短切碳纤维还具有良好的导电导热性、耐腐蚀性和尺寸稳定性,为复合材料赋予多功能特性。


应用领域上,短切碳纤维已广泛应用于多个工业领域。在汽车制造中,用于生产轻量化结构件;在电子电器领域,用于制造电磁屏蔽材料;在体育器材方面,用于提升产品的力学性能。通过与其他增强材料复合使用,还能实现性能的协同提升。


当前,短切碳纤维技术仍在持续创新发展中。新型表面处理技术不断涌现,有效改善了纤维与基体的界面性能;长度分级技术日益精确,满足不同应用场景的需求;回收再利用技术逐步成熟,提升了材料的可持续性。这些技术进步正推动短切碳纤维向更高性能、更广应用的方向发展,为复合材料工业注入新的活力。


盐城市翔盛碳纤维科技有限公司是一家经发改委、工商局核准成立的国家级高新技术企业(证书编号GR202232016363),注册商标为“翔力”。翔盛作为一家集科研、开发、生产、销售于一体的公司,致力于研究碳纤维、芳纶纤维等特种纤维复合材料的功能性与设计多样性,目前盐城市翔盛碳纤维科技有限公司专业生产:碳纤维长丝短切碳纤维碳纤维粉高强高模聚乙烯短纤维芳纶短纤工程纤维系列及纤维切断机等产品。